U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Pouzdanost industrijskih prikaznih sustava u osnovi ovisi o strogoj kontroli kvalitete tijekom proizvodnje. Modul LCD-a karaktera predstavlja kritični sučelje između operatora i složenih strojeva, što njegovu izdržljivost čini neprikosnovanom u aplikacijama kritičnih za misiju. Organizacije koje ne usvajaju sveobuhvatne protokole osiguranja kvalitete rizikuju katastrofalne kvarove na terenu, prekid proizvodnje i skupe potraživanja za jamstvo. Razumijevanje načina uspostavljanja i održavanja standarda kvalitete karakternih LCD-ova od suštinskog je značaja za inženjere, stručnjake za nabavku i voditelje proizvodnje koji zahtijevaju dugotrajnu stabilnost svojih komponenti za prikaz.

Kontrola kvalitete za karakterske LCD module daleko je duža od početne vizualne inspekcije. Moderni LCD sustavi moraju izdržati ekstremne temperature, mehaničke napore, fluktuacije vlažnosti i produžene radne cikluse bez degradacije. LCD koji savršeno radi prvog dana, ali propadne nakon 18 mjeseci rada, predstavlja sistemski kvar kvalitete, a ne proizvodnu anomaliju. Ovaj članak istražuje inženjerske discipline, metodologije testiranja i mjerila performansi koja razlikuju robusne implementacije LCD-a od onih sklonih prijevremenom neuspjehu.

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

U slučaju da se ne primjenjuje ovaj standard, sustav će se upotrebljavati za proizvodnju električnih uređaja. Razmer kontrasta, brzina osvežavanja, vrijeme odgovora i radni napon predstavljaju temeljne specifikacije koje proizvođači karakterističnih LCD-ova uspostavljaju tijekom dizajna proizvoda. U skladu s člankom 3. stavkom 2. "Predmetna vrijednost" je vrijednost koja se može izračunati na temelju vrijednosti za sve komponente koje se upotrebljavaju u proizvodnji.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mj U slučaju da je to potrebno, sustav će se koristiti za određivanje vrijednosti i za određivanje vrijednosti. Jednako svjetlost segmenta na površini zaslona osigurava da operateri primaju dosljedne informacije na svim područjima znakova LCD-a. U slučaju da se u prvobitnom ispitivanju prihvaćanja prikaže nejednakost svjetlosti, to često ukazuje na nedostatke u LCD sloju, delaminaciju polarizatora ili probleme s raspodjelom pozadinske svjetlosti koji će se pogoršati pod toplinskim stresom.

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda. U ovom rasponu se obično nalaze granice temperature, tolerancija na vlažnost i prozori napajanja naponom. U slučaju da je proizvod izgrađen u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač mora imati pravo na upotrebu proizvoda iz stavka 1. točaka (a) i (b) ovog Pravilnika. U slučaju da je proizvod izgrađen u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač mora imati pristup na temelju ovog Pravilnika.

Otpornost na vlagu predstavlja kritičan, ali često podcijenjen aspekt dugovječnosti karakterističnih LCD-ova. Okruženja s visokom vlažnošću ubrzavaju koroziju na tragovima PCB-a, degradiraju integritet LCD pečata i potiču vodljivo povezivanje između segmenata zaslona. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje na proizvode koji su proizvedeni u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to se može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji su proizvedeni u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) U slučaju da je to potrebno, sustav za kontrolu kvalitete mora se provjeriti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi na temelju podataka o ispitivanju.

Termalni ciklus predstavlja jedan od najrazornijih mehanizama stresa koji utječu na pouzdanost karakternih LCD-ova. Ponavljajuće širenje i kontrakcija poluprovodničkih spojeva, materijala LCD sloja i spojeva za lemljenje nakupljaju mikroskopska oštećenja koja se na kraju manifestuju kao električni kvar ili vizualna degradacija. U skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve komponente koje se upotrebljavaju u proizvodnji LCD modula za karakterske slike, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za sve komponente koje se upotrebljavaju u proizvod Standardni toplinski ciklus obično se kreće od minus 20 do plus 80 stupnjeva Celzijusa tijekom pedeset do stotinu ciklusa za karakterske LCD komponente.

Karakteristični LCD moduli prolaze kritičnu transformaciju tijekom toplotnog ciklusa jer se različiti materijali šire različitim brzinama. Sam tekući kristalni materijal pokazuje promjene viskoznosti ovisne o temperaturi koje utječu na vrijeme odgovora i performanse kontrasta. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "specifikacije" uključuju: U ovom slučaju, za potrebe utvrđivanja kvalitete, sustav za kontrolu kvalitete mora biti u skladu s standardima za utvrđivanje kvalitete.

Vlaga i izloženost okolini magli soli

Korozija predstavlja tihom ubojicu pouzdanosti LCD-a u izazovnim uvjetima. Ispitivanje na slanoj magli izložava karakteristične LCD module ubrzanim uvjetima korozije koji simuliraju godine rada na obali ili u okruženju s visokim unosom soli. U slučaju da je to potrebno, sustav će se koristiti za proizvodnju električne energije. Programovi kontrole kvalitete koji izostave testiranje na slane magle za LCD module karakteristike namijenjene teškim okolišima rizikuju kvarove polja u roku od nekoliko mjeseci, a ne godina.

Interakcija između vlažnosti i karakter LCD sustava pozadinske svjetlosti stvara dodatne puteve neuspjeha. LED pozadinske svjetlosti u karakternim LCD modulima mogu se degradirati kroz unos vlage i oksidaciju unutarnjih spojeva za lemljenje. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže ovaj proizvod upotrebljava proizvod koji sadrži: Napredne postupke kontrole kvalitete sad uključuju ispitivanje vlažnosti pod tlakom koje kombinuje povišenu vlažnost s pozitivnim tlakom kako bi se povećala prodor vlažnosti i ubrzala detekcija korozije.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

U slučaju da se primjenjuje jedna od sljedećih metoda:

A. lcd za znakove modul koji sadrži kvarne prikazne segmente predstavlja očitu nedostatku kvalitete, ali nedovoljne postupke ispitivanja redovito propuste takve nedostatke. Moderni sustavi kontrole kvalitete koriste automatiziranu opremu za testiranje koja slijedeće napaja svaki segment i potvrđuje optički odgovor pomoću svjetlosnih senzora ili sustava za vid na temelju kamere. "Predmetna vrijednost" je vrijednost koja se može izračunati na temelju vrijednosti za svaku od sljedećih vrijednosti:

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sistem za upravljanje sustavima" znači sustav za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustav Sporo vrijeme odgovora na znak LCD displeje može stvoriti zbunjujuće stanja prikaza gdje stare informacije ostaju vidljive trenutačno uz nove podatke. U slučaju da je to potrebno, sustav mora biti opremljen s sustavom za kontrolu kvalitete. U slučaju da se u slučaju pojave pojave pojave u komoru, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Kontras i konzistentnost ugla gledanja

U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi i utvrditi kriterije za upotrebu. U slučaju da se testiranje ne provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, testiranje se provodi na temelju sljedećih kriterija: U slučaju da je u pitanju uređaj s brzinom od oko 30 mm, to znači da je u slučaju da je uređaj s brzinom od oko 30 mm, to znači da je uređaj s brzinom od oko 30 mm, a u slučaju da je uređaj s brzinom od oko 50 mm, to znači da je uređaj s brzinom od U slučaju da je prikaz u stanju da se prikaže na dijelu, to znači da je prikaz u dijelu koji se prikazuje na dijelu zaslona, koji je zasnovan na dijelu koji je zasnovan na dijelu koji je zasnovan na dijelu koji je zasnovan na dijelu koji je zasnovan na dijelu koji je zas

Jednakost pozadinske svjetlosti duboko utječe na čitljivost znakova na LCD-u i doživljenu kvalitetu. Nejednaki zadnji svjetlo stvara "vruće točke" i "tamna područja" unutar prikaza znakova LCD-a koji ometaju operatere i smanjuju učinkovitost obrade informacija. Postupe kontrole kvalitete sada koriste toplinsko snimanje i fotometrijsku analizu za mapiranje raspodjele intenziteta pozadinske svjetlosti na području gledanja karakternog LCD-a. Karakter LCD modula koji ne ispunjavaju kriterije jedinstvenosti tijekom ulaznih inspekcijskih signala

Često se javljaju pitanja

U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi razinu i razinu zauzimanja.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "specifična oznaka" znači oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili oznaka ili ozn Aplikacije visoke pouzdanosti često zahtijevaju dodatne postupke spajanja gdje LCD moduli funkcioniraju neprekidno duže vrijeme kako bi se izbjegli uređaji s ranim kvarom. Proizvođači karakternih LCD-ova i nabavljačke organizacije trebali bi utvrditi učestalost testiranja na temelju kritičnosti primjene, podataka o povijesnim neuspjehom i regulatornih zahtjeva specifičnih za njihovu industriju.

U slučaju da je sustav za kontrolu kvalitete LCD-a karakter koji se koristi za kontrolu kvalitete LCD-a, mora se utvrditi da je sustav za kontrolu kvalitete LCD-a karakter koji se koristi za kontrolu kvalitete LCD-a.

Najčešći načini neuspjeha LCD-a uključuju koroziju elektrode segmenta koja uzrokuje otvorena kola, degradaciju LCD-a koja omogućuje unutarnju kontaminaciju, LED-ove zaokret ili promjenu boje, degradaciju kontrasta od delaminacije polarizatora i usporavanje vremena odgovora od ras U slučaju da se ne provodi ispitivanje, potrebno je utvrditi da je ispitivanje u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se u slučaju pojave problema s kontrolom kvalitete koristi sustav za mjerenje kvalitete.

Mogu li se u skladu s tim sustavima za upravljanje kvalitetom i kvalitetom proizvoditi i koristiti moduli s karakterskim LCD-om?

Dugoročna pouzdanost LCD-a za karakter ovisi o stalnoj disciplini kvalitete dobavljača i redovnim revizijama procesa. Odmak proizvodnje, zamjena komponenti i promjene u uvjetima okoliša mogu smanjiti kvalitetu LCD-a čak i kada su dobavljači prethodno održavali izvrsne standarde. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za potrebe sustava za identifikaciju i identifikaciju, potrebno je utvrditi i utvrditi kriterije za utvrđivanje odgovarajućih standarda za identifikaciju i identifikaciju. Moduli karakternih LCD-a koji služe kritičnim aplikacijama opravdavaju ulaganje u programe partnerstva s dobavljačima koji naglašavaju uzajamno poboljšanje kvalitete, a ne samo odluke o nabavi koje se odnose na cijenu.