×
A fedőüveg a kapacitív érintőpanel egy nagyon fontos része. A síkság és a merőlegesség két kritikus méreti jellemzője a keményített üvegfedőknek. Közvetlenül befolyásolják a végső termék szerelési minőségét, megjelenését és hosszú távú megbízhatóságát.
A síkság az üvegfedő felületének általános egyenletességét jelenti.
Miért fontos ez:
A rossz síkság réseket eredményez az üvegfedő és az alatta elhelyezkedő alkatrészek (pl. érintőpanel vagy kijelző) között, amihez az alábbiak vezethetnek: rossz laminálás, levegőbuborékok vagy az érintési funkció meghibásodása .
Emellett okozhat helyi feszültségkoncentrációt , aminek következtében az üveg jobban hajlamos repedni ütés hatására.
A merőlegesség azt jelenti, hogy mennyire függőleges az oldalsó él a alsó felülethez képest (azaz mennyire tér el a 90°-tól).
Miért fontos ez:
A rossz merőlegesség befolyásolja a illesztés pontosságát az üvegfedeles rész és a középső keret vagy ház között, amihez az vezethet, hogy nehézségek adódnak az összeszerelés során, illetve egyenetlen rések keletkeznek .
Vízálló vagy porálló kialakításoknál a rossz merőlegesség miatt tömítések meghibásodása .
Összegzés: Bár a síkság és a merőlegesség mikroszkopikus méreti jellemzők, közvetlenül hatással vannak a összeszerelési kihozatalra, a termék megjelenésére és élettartamára .
A síkság és a merőlegesség biztosítására szolgáló folyamatirányítási módszerek
Színpadon |
Ellenőrzési intézkedések |
Vágás |
Nagypontosságú CNC vágóberendezések használata; a szerszámok merőlegességének és a platform vízszintességének rendszeres kalibrálása |
Élcsiszolás |
A csiszolókorong nyomásának szabályozása a helyi túlmelegedés és az üveg deformációja elkerülése érdekében |
Hőkezelés |
A fűtési hőmérséklet (általában 680–720 °C) és a hűtőlevegő nyomása szigorú ellenőrzése; a kemence belső hőmérséklet-eloszlásának egyenletesnek kell lennie |
Hűtés |
A hűtőlevegő rácsok párhuzamos elhelyezése és az egyenletes levegőnyomás biztosítása a nem egyenletes hűtésből eredő görbület megelőzése érdekében |
Polírozás |
Az egyenletes polírozókorong-nyomás és a stabil munkadarab-rögzítés fenntartása |
Fő gyártási ellenőrzések:
Első darab síkságellenőrzése résszabályozók vagy lézeres síkságmérők segítségével
Színpadon |
Ellenőrzési intézkedések |
CNC élszabás |
Magas pontosságú rögzítők használata a biztonságos és függőleges üvegpózolás érdekében; a szerszámgép függőlegességének rendszeres kalibrálása |
Csúszaformázás |
A letörés szögének és mélységének egyenletes fenntartása a ferde élek elkerülése érdekében |
Ellenőrzés |
Használat 90°-os derékszögek vagy CMM (koordináta mérőgépek) véletlenszerű élsíkossági ellenőrzésekhez |
Műszaki adatok |
Ajánlott eszköz |
Típusos pontosság |
Síkság |
réshordozó, gránit felületi lemez, lézeres síkosságmérő |
±0,05 mm |
Merőlegesség |
90°-os derékszög, CMM, optikai vetítő |
±0,05 mm / 100 mm |
EN
Aktuális hírek
