×
Coverglass je zelo pomemben del kapacitivne dotikovne plošče. Ravnost in pravokotnost sta dve ključni dimenzionalni lastnosti zakaljenih steklenih pokrovov. Neposredno vplivata na kakovost sestave, videz in dolgoročno zanesljivost končnega izdelka.
Ravnost se nanaša na splošno enakomernost površine steklenega pokrova.
Zakaj je pomembna:
Slaba ravnost povzroča reže med steklenim pokrovom in podrejjenimi komponentami (npr. dotikovno ploščo ali zaslonom), kar vodi do slabe laminacije, zračnih mehurčkov ali odpovedi funkcije dotika .
Lahko tudi povzroči lokalno koncentracijo napetosti , zaradi česar je steklo bolj podvrženo razpokam ob udaru.
Pravokotnost se nanaša na to, kako navpičen je stranski rob glede na spodnjo površino (tj. odstopanje od 90°).
Zakaj je pomembna:
Slaba pravokotnost vpliva na natančnost prileganja med stekleno pokrovko in sredinskim okvirjem ali ohišjem, kar povzroča težave pri sestavljanju ali neenakomerna razdalja .
Pri vodoodpornih ali praškoodpornih konstrukcijah lahko slaba pravokotnost povzroči nezadostna zatesitev .
Povzetek: Čeprav sta ravniost in pravokotnost mikroskopski dimenzionalni kazalci, neposredno vplivata na izkoristek sestavljanja, videz izdelka in življenjsko dobo .
Metode nadzora procesa za zagotavljanje ravniosti in pravokotnosti
Scena |
Kontrolne ukrepe |
Rezanje |
Uporabite visoko natančno CNC rezalno opremo; redno kalibrirajte navpičnost orodja in vodoravnost platforme |
Brusenje robov |
Nadzorujte tlak brusnega kolesa, da se izognete lokalnemu segrevanju in deformaciji stekla |
Odpuščanje |
Natančno nadzorujte temperaturo ogrevanja (običajno 680–720 °C) in tlak hladilnega zraka; zagotovite enakomerno porazdelitev temperature znotraj peči |
Ohlajanje |
Ohranjajte hladilne zračne rešetke vzporedne z enakomernim zračnim tlakom, da preprečite ukrivljanje zaradi neenakomernega hladitvenega procesa |
Poliranje |
Ohranjajte enakomeren tlak polirnega kolesa in stabilno pritrditev obdelovanca |
Ključni kontrolni postopki v proizvodnji:
Preverjanje prve izdelane enote glede ravnosti z uporabo merilnih listkov ali laserskih merilnikov ravnosti
Scena |
Kontrolne ukrepe |
CNC obdelava robov |
Uporabite merilne pritrdilne naprave visoke natančnosti za zagotavljanje varnega in navpičnega položaja stekla; navpičnost vretena redno kalibrirajte |
Chamferanje |
Ohranjajte enakomeren kot in globino obdelave roba, da se izognete naklonjenim robom |
Nadzor |
Uporaba Kvadrati z kotom 90° ali CMM (koordinatne merilne stroje) za naključne preverjanje pravokotnosti robov |
Parametri |
Priporočeno orodje |
Tipična natančnost |
Ravnost |
Merilni lističi, granitna ravna plošča, laserji za preverjanje ravni |
±0,05 mm |
Pravokotnost |
Kvadrat z kotom 90°, koordinatni merilni stroj (CMM), optični projektor |
±0,05 mm / 100 mm |
EN
Tople novice
