強化カバーガラスの平面度および直角度の重要性と工程管理手法

Aug 17, 2026

カバーガラスは、静電容量式タッチパネルにおいて非常に重要な部品です。 フラットネス（平面度）とパーペンディキュラリティ（直角度）は、強化ガラス製カバーガラスの2つの重要な寸法特性です。これらは最終製品の組立品質、外観、および長期的な信頼性に直接影響します。

フラットネスとは、カバーガラス表面全体の均一さを表すものです。

なぜ重要なのか：

フラットネスが不十分だと、カバーガラスとその下位部品（例：タッチパネルやディスプレイ）の間に隙間が生じ、 ラミネーション不良、気泡の混入、またはタッチ機能の不具合を引き起こします。 .

また、 局所的な応力集中 を招き、衝撃時にガラスが割れやすくなります。

パーペンディキュラリティとは、側面エッジが底面に対してどれだけ垂直であるか（つまり、90°からのずれ）を示すものです。

なぜ重要なのか：

垂直度の不良は、 ガラスカバーと中枠またはハウジングとの間の装着精度に影響を与え、 装着困難や隙間の不均一を引き起こします。 防水・防塵設計では、垂直度の不良が .

密封性の低下や機能不全を招く可能性があります。 シールの故障 .

要約： 平坦度および垂直度は、微細な寸法公差ですが、これらは直接的に 組立歩留まり、製品外観、および使用寿命に影響します。 .

平坦度および垂直度を確保するための工程管理手法

ステージ	管理措置
カット	高精度CNC切断装置を用いる。工具の垂直度および作業台の水平度を定期的に校正する。
エッジ研磨	局所的な過熱やガラスの変形を防ぐため、砥石の圧力を制御する
焼入れ後処理（テンパリング）	加熱温度（通常680～720℃）および冷却空気圧を厳密に管理し、炉内の温度分布を均一にする
冷却	冷却用エアグリッドを平行に保ち、空気圧を一定にすることで、不均一な急冷による反りを防止する
磨き	ポリッシングホイールの圧力を均一に保ち、ワークピースの固定を安定させる

主要な工程検査項目：

初品の平面度検査には フィーラーゲージまたはレーザー平面度測定器を用いる

ステージ	管理措置
CNCエッジ加工	高精度の治具を使用して、ガラスの確実な固定と垂直位置決めを確保し、スピンドルの垂直性を定期的に校正します
チャンファリング	面取り角度および深さを一定に保ち、エッジの傾斜を防ぎます
検査	使用直角定規または CMM（三次元測定機）ランダムなエッジの直角度検査用