รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ
วาส
ข้อความ
0/1000

ความสำคัญและวิธีควบคุมกระบวนการสำหรับความเรียบและความตั้งฉากของกระจกหน้าจอที่ผ่านการเทมเปอร์

Aug 17, 2026

แผ่นกระจกปิดผิวเป็นส่วนประกอบที่มีความสำคัญมากสำหรับแผงสัมผัสแบบคาปาซิทีฟ ความเรียบและความตั้งฉากเป็นลักษณะเชิงมิติที่สำคัญสองประการของกระจกนิรภัย ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประกอบ ลักษณะภายนอก และความน่าเชื่อถือในระยะยาวของผลิตภัณฑ์สุดท้าย

ความเรียบ

ความเรียบหมายถึงระดับความสม่ำเสมอโดยรวมของพื้นผิวกระจกปิดผิว

เหตุใดจึงสำคัญ:

ความเรียบที่ไม่ดีทำให้เกิดช่องว่างระหว่างกระจกปิดผิวกับชิ้นส่วนด้านล่าง (เช่น แผงสัมผัสหรือหน้าจอแสดงผล) ส่งผลให้เกิด การเคลือบผิวไม่ดี ฟองอากาศ หรือการทำงานของระบบสัมผัสล้มเหลว .

นอกจากนี้ยังอาจก่อให้เกิด แรงกดสะสมเฉพาะจุด ทำให้กระจกมีแนวโน้มแตกร้าวมากขึ้นเมื่อได้รับแรงกระแทก

ความตั้ง

ความตั้งฉากหมายถึงระดับความตั้งฉากของขอบด้านข้างเทียบกับพื้นผิวด้านล่าง (กล่าวคือ ความเบี่ยงเบนจากมุม 90 องศา)

เหตุใดจึงสำคัญ:

ความตั้งฉากที่ไม่ดีส่งผลต่อ ความแม่นยำในการประกอบ ระหว่างกระจกฝาครอบกับโครงกลางหรือเคส ทำให้เกิด ปัญหาการประกอบหรือช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอ .

ในการออกแบบที่กันน้ำหรือกันฝุ่น ความตั้งฉากที่ไม่ดีอาจนำไปสู่ ซีลเสียหาย .

สรุป: ความเรียบและความตั้งฉากเป็นตัวชี้วัดมิติระดับจุลภาค แต่มีผลกระทบโดยตรงต่อ อัตราการประกอบสำเร็จ รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ และอายุการใช้งาน .


วิธีควบคุมกระบวนการเพื่อให้มั่นใจในความเรียบและความตั้งฉาก

1. การควบคุมความเรียบ

เวที

มาตรการควบคุม

การตัด

ใช้อุปกรณ์ตัดด้วย CNC ที่มีความแม่นยำสูง; สอบเทียบความตั้งฉากของเครื่องมือและระดับความเรียบของแท่นอย่างสม่ำเสมอ

การขัดขอบ

ควบคุมแรงกดของล้อขัดเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในบริเวณท้องถิ่นและทำให้กระจกบิดตัว

การอบหลังการชุบแข็ง

ควบคุมอุณหภูมิในการให้ความร้อนอย่างเข้มงวด (โดยทั่วไปที่ 680–720 องศาเซลเซียส) และแรงดันลมระบายความร้อน พร้อมทั้งรับรองว่าอุณหภูมิภายในเตากระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ

การทำให้เย็น

จัดเรียงช่องเป่าลมระบายความร้อนให้อยู่ในแนวขนานกันและรักษาแรงดันลมให้คงที่ เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นกระจกโก่งตัวจากกระบวนการดับความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

การขัดเงา

รักษาระดับแรงกดของล้อขัดให้สม่ำเสมอ และยึดชิ้นงานให้มั่นคงระหว่างการขัด

การตรวจสอบสำคัญในขั้นตอนการผลิต:

การตรวจสอบตัวอย่างชิ้นแรกเพื่อวัดความเรียบด้วย คาลิเปอร์วัดช่องว่างหรือเครื่องวัดความเรียบแบบเลเซอร์

2. การควบคุมความตั้งฉาก

เวที

มาตรการควบคุม

การตัดแต่งขอบด้วยเครื่อง CNC

ใช้ชิ้นส่วนยึดที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจว่ากระจกจะอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงและตั้งฉาก พร้อมปรับเทียบความตั้งฉากของแกนหมุนเป็นประจำ

การทำมุมมน

รักษาค่ามุมและลึกของการตกแต่งขอบให้สม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบเอียง

การตรวจสอบ

การใช้งาน ไม้ฉาก 90 องศา หรือ ซีเอ็มเอ็ม (เครื่องวัดพิกัดสามมิติ) สำหรับการตรวจสอบความตั้งฉากของขอบแบบสุ่ม


3. เครื่องมือวัดทั่วไป

พารามิเตอร์

เครื่องมือที่แนะนำ

ความแม่นยำทั่วไป

ความเรียบ

เกจวัดช่องว่าง แผ่นหินแกรนิตเรียบ เครื่องวัดความเรียบด้วยเลเซอร์

±0.05 มม.

ความตั้ง

ไม้ฉาก 90 องศา เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) เครื่องฉายภาพด้วยแสง

±0.05 มิลลิเมตร ต่อความยาว 100 มิลลิเมตร

มีคำถามเกี่ยวกับบริษัทหรือไม่?

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ
วาส
ข้อความ
0/1000

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
มือถือ
วาส
ข้อความ
0/1000